你已经完成了硬盘拆解、电机提取、ESC连接以及PWM速度控制。现在，终于进入最后一章：将这一切组合成完整的旋转工具并投入实际使用。 本篇将带你安装打磨片、进行切割测试，并总结安全注意事项与未来可升级点。一个废旧的硬盘，如今已经变成了真正可用的小型机械工具。 这不仅仅是一个“会转”的装置，而是一个“能干活”的工具。Grace的打磨机现在具备精准控制、可调转速和结构稳定性，足以完成金属打磨、电路板切割、塑料修边等任务。     一、安装打磨片或切割工具 硬盘原装的盘片本身就平整坚固，非常适合贴上砂纸或安装轻型切割片。 方法1 – 粘贴砂纸： 使用双面胶或背胶砂纸，直接贴在盘片表面。 方法2 – 更换为切割片： 如果轴孔匹配，可以直接安装超薄切割片或小型砂轮。 请务必确保配件居中且平衡。为了减少震动，可在盘片和附件之间加入橡胶垫圈或缓冲层。 二、电机固定方式建议 为了安全与效率，电机必须稳固固定。以下是几种常见方式： 利用原硬盘金属外壳并固定到木板或铝板底座上 使用3D打印支架，定制精确卡槽结构 采用U型螺丝或L型支架，将整个装置夹固在工作台边缘 牢固平整的底座可显著提升打磨或电路修边时的精度。     三、自制旋转工具的实际用途 这绝不只是一个“实验玩具”。在结构稳定和工具匹配的前提下，它能胜任多种实际任务： 金属抛光： 打磨螺丝、工具边缘或焊点 塑料切割： 修整ABS板、PVC管等轻型材料 PCB切割： 精准分割小型电路板 木材打磨： 修平木边角或细节处 低噪音、低震动和可调速，使它即使在桌面小空间内也能高效作业。     四、安全使用建议与未来升级方向 这台工具转速非常高，请务必注意以下安全守则： 操作时佩戴护目镜和防割手套 更换切割片前必须断电 为切割片加装保护罩或防飞溅盖板 ESC供电线路建议加入保险丝或主开关 可考虑的升级点： 加入转速显示（霍尔传感器＋OLED） 设定固定速度档位（低/中/高），通过按钮切换 改为USB供电或锂电池模块驱动，变便携式...

在第一篇中，我们了解了硬盘内部的高速马达具备改造成高效打磨工具的潜力。现在，是时候动手了。本篇将手把手教你如何拆解一块硬盘，并精准提取制造打磨机所需的关键部件。这不只是“拆”，而是一次有目的的电子元件采集。 不论是IDE（PATA）还是SATA接口，大多数废弃硬盘都包含：数据盘片、磁头臂、控制电路板、强力钕磁铁，以及我们最关注的——BLDC无刷主轴马达。为了将它变成打磨机，我们最需要的是马达本体、旋转轴，以及可用于固定工具头的结构。     一、所需工具清单 梅花螺丝刀套装（Torx） – 常用型号为T6、T8、T10 薄型一字螺丝刀或翘棒 – 用于撬开金属外壳 镊子或美工刀 – 便于拆除细小排线 剪线钳或尖嘴钳 – 剪断导线或拆除小部件 绝大多数硬盘使用梅花（星形）螺丝固定外壳。使用不匹配的工具强行拆卸可能会造成螺丝滑丝。虽然一字螺丝刀有时能顶用，但最好还是使用对应型号的Torx工具，以免损坏关键部件。 二、硬盘拆解步骤 即使拧下了所有可见螺丝，顶盖也可能紧密贴合。此时可以使用薄螺丝刀插入缝隙，轻轻撬起。打开后，你将看到如下内部结构： 盘片（Platter） – 一块高精度加工的金属或玻璃圆盘 磁头臂（Arm）+ 读写头（Head） – 负责读取盘片上的数据 钕磁铁（Neodymium Magnet） – 控制磁头臂快速移动 主轴马达（Spindle Motor） – 三相无刷电机，是盘片旋转的核心 我们想要提取的重点部件是马达和盘片/转轴。其他部分可以拆除或日后再利用。     三、关键部件提取技巧 ① 拆除盘片： 通常由中心螺丝或卡扣固定。拧下后即可将盘片取出。将来可以贴上砂纸或切割片，作为旋转工作面使用。 ② 确认马达端子： 卸下底部电路板后可见马达引脚，一般为3根相线（A、B、C）加1根可能是中性线。用万用表测量阻值判断其组合，便于后续连接ESC。 ③ 分离钕磁铁： 磁力极强，注意防止手指夹伤。拆下后可以作为强力磁铁再利用，比如用于固定工具、制作磁吸板等。     四、DIY打磨机所需部件清单 ...